扒渣機適當?shù)木S修和維護常識之如何防止扒渣機漏油。在使用扒渣機的過程中，如果不注意適度的維護或缺乏機械維修和維護知識，會對設(shè)備造成損壞。在這些不適當?shù)木S護中，機器漏油的概率很高，現(xiàn)在我們將了解防爆扒渣機漏油故障的原因，以及如何防止扒渣機漏油。

扒渣機漏油故障的主要原因如下：

一、扒渣機附件的質(zhì)量和材料不好，生產(chǎn)過程中存在問題，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。

2.扒渣機靜態(tài)部分的襯墊會損壞，位置會移動，安裝問題也會導致漏油。

3.安裝更換有關(guān)緊固螺母時，受力不均勻，使螺母出現(xiàn)滑絲，或出現(xiàn)過早松脫現(xiàn)象，使連接管失去緊固螺母和漏油的支撐。

4.扒渣機密封附件使用時間過長，嚴重磨損、老化、變形的附件未及時更換，密封性能喪失。

5.單向閥和通風閥塊使取渣機漏油，因為在這種情況下，箱殼內(nèi)的溫度會升高，使油和氣充滿整個空間，無法排出管道，箱體殼內(nèi)的壓力會增加，從而增加潤滑油消耗，縮短更換周期；如果發(fā)動機通風系統(tǒng)被堵塞，會增加活塞的運動阻力，增加燃料消耗。由于箱殼內(nèi)外的壓差，往往會在薄弱的密封區(qū)域造成漏油。

扒渣機漏油事故的主要防治措施如下：

1.從合格供應(yīng)商中挑選出扒渣機的部件。

2.要注意墊片的作用，選用好的材料，制作標準墊片，因為這樣的墊片才能真正起到密封防漏的作用。

3.在使用扒渣機時，必須妥善解決各種油管接頭的密封問題。由于車輛聯(lián)軸器螺母經(jīng)常拆卸和裝配，很容易滑脫電線，折斷扣和松；兩個接頭喇叭口精度差，兩個錐的中心線不重合，接觸差；錐度不同，會導致漏油。更換聯(lián)軸器螺母，用磨削法解決其錐形密封，使螺母緊固，解決密封問題。

4.所有機器定期檢查機器，及時更換失效的油封、活塞、汽缸和其他失效附件。

5.機器應(yīng)定期檢查、清理和清潔車輛。

除以上幾點外，過多的潤滑油添加、過高或錯誤的油品、邊緣覆蓋件和接頭表面偏轉(zhuǎn)或殼體破裂的薄壁部分也會導致扒渣機的漏油故障。在使用過程中，只要機器小心，就可以避免采煤機的各種漏油故障.